Technische Informationen zu Lochblechen.
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Kleine Lochkunde
Im Gegensatz zu einem gebohrten Loch hat ein gestanztes Loch keinen zylindrischen Durchmesser über die gesamte Länge. Ein gestanztes Loch kann man in drei Zonen unterteilen:
A

A:Stempeleintrittzone B:Schnittzone C:Ausbruchzone D:Stanzgrat
In der Stempeleintrittzone weist das Blech immer einen Radius auf, während in der Ausbruchzone (Unterseite des Blechs) immer ein Stanzgrat entsteht. Die Ausbildung der drei Zonen und des Stanzgrats ist abhängig von dem Werkstoff und der Dicke des Blechs.
Der kleinste Lochdurchmesser wird beim Stanzen hauptsächlich von der Dicke des Materials und dem Werkstoff bestimmt. Es gibt einen Richtwert, der aussagt, daß der Lochdurchmesser die Blechdicke nicht unterschreiten darf. Je nach Werkstoff kann dieser Wert nach oben bzw. unten differieren.
Bei der Stegbreite (Steg zwischen zwei nebeneinanderliegenden Löchern) gilt der selbe Richtwert (Steg darf die Blechdicke nicht unterschreiten).
Beim Stanzen des Blechs treten durch die Verformung (Stempeleintrittzone und Ausbruchzone) Spannungen auf. In bestimmten Fällen läßt sich diese Spannung durch Nacharbeiten (Richten) nicht mehr ganz ausgleichen.
Der Stanzvorgang verlangt den Einsatz von Schneidöl. Falls ein Lochblech fettfrei geliefert werden soll, muß dies extra vereinbart werden.
Symbole und DIN-Bezeichnungen
| a0 |
= |
Freie Fläche |
|
n |
= |
Anzahl der Löcher pro m² |
| a1 |
= |
1. Plattenmaß |
|
re |
= |
Eckenradius beim Quadratloch |
| a2 |
= |
Maß für die gelochte Fläche parallel zum Plattenmaß a1 |
|
s |
= |
Blechdicke |
| b1 |
= |
2. Plattenmaß |
|
t |
= |
Lochteilung |
| b2 |
= |
Maß für die gelochte Fläche parallel zum Plattenmaß b1 |
|
t1 |
= |
Querteilung (Langloch) |
| c |
= |
Stegbreite |
|
t2 |
= |
Längsteilung (Langloch) |
| c1 |
= |
Seitensteg (Langlochung) |
|
w |
= |
Lochweite |
| c2 |
= |
Kopfsteg (Langlochung) |
|
wk |
= |
Diagonale beim Quadratloch 1.414 x w |
| e1, e2 |
= |
Randabstand parallel zum Maß b1, b2 |
|
A |
= |
Lochblechgröße in m² (ohne Rand) |
| f1, f2 |
= |
Randabstand parallel zum Maß a1, a2 |
|
H |
= |
Sechsecklochung HV Sechsecklochung in versetzten Reihen |
| k |
= |
Schneidspalt |
|
L |
= |
Langlochung Lv; Lve = Langlochung in versetzten Reihen (e= Langlochung eckig) Lgv Langlochung in gegeneinander vers. Reihen) Lg; Lge = Langlochung in geraden Reihen |
| l |
= |
Lochlänge |
|
Q |
= |
Quadratlochung Qg = Quadratlochung in geraden Reihen Qv = Quadratlochung in versetzten Reihen Qd = Quadratlochung in diagonal vers. Reihen |
| m |
= |
Lochblechgewicht (ohne Rand, [kg]) |
|
R |
= |
Rundlochung Rv = Rundlochung in versetzten Reihen Rd = Rundlochung in diagonal vers. Reihen Rg = Rundlochung in geraden Reihen |
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Locharten
ungelochte Ränder und Flächen
Toleranzen / Abweichungen
Spannungen / Richten
Lochgrat
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